1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。
2、帶內襯筒的補償器應注意使內襯筒的導流方向與介質流向一致。
3、鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
4、需要進行與變形的補償器，與變形所用的輔助構件在管路安裝完畢后拆除。
5、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝偏差，補償器軸線與相連的管道軸線必須對正。管道安裝有偏差時，讓管子找補償器，不要通過補償器變形去補償安裝偏差，以免影響補償器的正常功能、降低其使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。不要強制扭轉補償器的一端去找正螺栓孔，波紋管不能承受扭矩，安裝時先使補償器調整到位，留出一個法蘭最后調整合適在焊接。
6、安裝焊接過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
7、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作運輸保護的拉桿和輔助定位機構，并按設計要求將限位裝置調到規定位置。
8、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。
9、系統水壓試驗時，按設計要求進行系統試壓，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動，不要用運輸拉桿承受試壓推力。如果管道分段試任，分段盲端原是次固定支架，必須臨時加固，以免推動和傾覆。試驗壓力不要超過膨脹工作壓力的1.5倍，對用于氣體介質的補償器及其連接管路，充水是荷重增加要檢查是否需要增設臨時支架，水壓試驗用水及清洗液的氯離子含量不超過25PPM
10、水壓試驗結合后，應盡快排除波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。
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